Die Gelegenheit, sich der Blue Phoenix Group anzuschließen, um die erste australische Anlage zur Verarbeitung von Verbrennungsasche (IBA) zu errichten und zu betreiben, war verlockend genug, um Ian Lynass aus dem Teilruhestand zu holen.
Dreieinhalb Jahre und mehrere Gefälligkeiten später ist der Branchenveteran und jetzige Geschäftsführer von Blue Phoenix Australia stolz auf die erfolgreiche Fertigstellung und Inbetriebnahme der Anlage. Das 11,3 Millionen Dollar teure IBA-Projekt in Hope Valley in Kwinana, Westaustralien, ist das erste in Australien und weltweit, das alle Blue Phoenix-Technologien in einer einzigen Anlage vereint.
Verbrennungsasche, das Endprodukt des Energy-from-Waste (EfW)-Verbrennungsprozesses, soll Ende 2023 in der Anlage verarbeitet werden, wenn die Avertas EfW-Anlage fertiggestellt ist. Testmaterial wird derzeit wöchentlich durch die IBA-Anlage recycelt, um Blue Phoenix Western Australia zu ermöglichen, sein Wartungsregime einzuhalten.
„Dieses System mit IBA laufen zu sehen, ist eine aufregende Zeit,“ sagt Ian. „Das Team und ich freuen uns darauf, Australien eine bewährte, nachhaltige und verantwortungsvolle Methode zur Rückgewinnung und Wiederverwendung von Materialien vorzustellen, die sonst auf Deponien verloren gehen würden.“
EfW ist seit vielen Jahren ein erfolgreicher und wichtiger Bestandteil der Abfallhierarchie im Ausland. Ian sagt, es sei an der Zeit, dass diese Technologie nun langfristig in die australischen Abfallstrategien integriert wird. Er betont, dass es klug sei, in Australien die „Best in Class“-Technologie einzuführen, um einen nachhaltigen Prozess zu gewährleisten, der die verbleibenden Metalle und Zuschlagstoffe freisetzt, die einen Wert für die Gemeinschaften des Landes darstellen.
Blue Phoenix betreibt weltweit IBA-Verarbeitungsanlagen und bietet dem EfW-Sektor seit über 20 Jahren eine bewährte und nachhaltige Lösung für Verbrennungsasche.
Die Avertas EfW-Anlage wird voraussichtlich 400.000 Tonnen kommunalen, gewerblichen und industriellen Abfall unter Vereinbarungen mit lokalen Regierungen und anderen Anbietern im Großraum Perth verarbeiten, wenn sie später in diesem Jahr in Betrieb genommen wird.
Blue Phoenix wird 100 Prozent der IBA – etwa 80.000 Tonnen pro Jahr – der Anlage verarbeiten, Metalle bis zu einer Größe von zwei Millimetern zurückgewinnen und die verbleibenden Zuschlagstoffe in gebundenen und ungebundenen zivilen Anwendungen verwenden.
Ian sagt, der Prozess zielt darauf ab, agglomerierte Schlacken und Metalle zu befreien, um eine weitere Veredelung und Wertschöpfung zu ermöglichen, wobei insbesondere die verbleibenden Mineralien zurückgewonnen werden, um einen bewährten Zuschlagstoff zur Wiederverwendung in der Bauindustrie bereitzustellen. „Diese Anlage wird auch dazu beitragen, lokale Gemeinschaften über das Recycling von Abfall und die verantwortungsvolle Rückgewinnung von Baumaterialien aufzuklären, die bisher einfach die Deponieschuld für zukünftige Generationen erhöht haben,“ sagt er.
In den letzten 20 Jahren hat die Blue Phoenix Group in Europa 15 Millionen Tonnen Zuschlagstoffe sicher zurückgewonnen und wieder in den Verkehr gebracht, hauptsächlich in Straßenunterbauten, ohne schädliche Umweltauswirkungen. Dies ist eine Erfolgsbilanz, auf die Ian und Blue Phoenix stolz sind. Ian glaubt, dass dies auf das Engagement des Unternehmens zurückzuführen ist, Asche ein neues Leben zu geben. Er sagt, dass die Integration aller Blue Phoenix-Verarbeitungstechnologien in einer Anlage einzigartig ist und es dem Unternehmen langfristig ermöglichen wird, neue Technologien zu verfeinern und einzuführen, um eine höhere Metallrückgewinnung zu erzielen und die Qualität der Zuschlagstoffe für den Einsatz in alternativen Märkten zu verbessern.
Die technische Exzellenz von Blue Phoenix und der Wunsch, an einem australischen EfW- und IBA-Projekt der ersten Stunde beteiligt zu sein, haben ihn angesprochen.
„Aus dem Teilruhestand herauszukommen, um dies zu tun, war sehr bedeutend für mich,“ sagt er. „Da ich in der Nähe lebe, wo diese Anlagen gebaut werden, war es mir sehr wichtig, sicherzustellen, dass die Dinge auf die australische Weise und richtig gemacht werden, mit einem zuverlässigen und verantwortungsbewussten Unternehmen, das bei der kontinuierlichen Entwicklung helfen kann.
„Das Kaliber von Blue Phoenix, seine Führung und technische Fähigkeit sind bekannt. Das gab mir viel Vertrauen in das, was wir gebaut haben und mit wem wir es gebaut haben.“ Ian hat das Projekt dreieinhalb Jahre lang von der Konzeption bis zum Bau gelebt und geatmet. Er ist stolz darauf, es trotz einer globalen Pandemie, Arbeitskräftemangel und steigenden Versandkosten pünktlich und im Budget geliefert zu haben.
Das Projekt hat, wo immer möglich, lokale Materialien und Fähigkeiten genutzt und wird in den nächsten 25 Jahren von einer lokalen Belegschaft betrieben werden. Ian lobt die westaustralischen Auftragnehmer, die an dem Projekt gearbeitet haben, und sagt, ohne sie würde Blue Phoenix immer noch auf die Fertigstellung des Vertrags warten.
Kerman Contracting lieferte das Strukturdesign sowie die strukturelle, mechanische und elektrische Installation. Stantec unterstützte mit zivilem Design und Ingenieurdienstleistungen und MACS Australia führte alle zivilen Arbeiten aus. Mechwest und Peritas lieferten das Engineering-Design und die 3D-Modellierung.
„Sie sind fantastische Partner,“ sagt Ian. „Sie waren äußerst flexibel, sehr professionell und hatten eine großartige Ingenieurtradition und hervorragende Ressourcen in Perth, was bedeutete, dass wir Dinge erledigen konnten.
„Ihre Leute vor Ort machten den Unterschied. Sie sind dynamisch technisch versiert und lieferten mit einer ‚Kann-mentalität‘. Das machte den Unterschied, als Probleme auftraten, weil jeder eine Stimme hatte und ihre Erfahrung unschätzbar war.“
Ian sagt, dass jede Anlage weltweit an unterschiedliche geografische und technische Standards angepasst wird. Die Kwinana-Anlage musste Wind- und seismische Belastungen sowie die genauen australischen Designstandards berücksichtigen, was mehr Strukturstahl erforderte. Dies bedeutete, dass alle Offshore-Geräte vor der Lieferung nach Fremantle qualitätsgeprüft und bewertet werden mussten, um diesen Standards zu entsprechen.
„Dies in WA richtig hinzubekommen, was eine schwierige Umgebung ist, bedeutet, dass wir dies als Benchmark verwenden können, um neue Entwicklungen von EfW-Anlagen anderswo in Australien zu ermöglichen und bereits einen bewährten Partner im Land zu haben,“ sagt Ian.
„Wir erwarten, dass sich unsere nächste Gelegenheit, mit einer sich entwickelnden EfW zu kooperieren, an der Ostküste ergeben wird. Ich bin sehr gespannt, wie sich dies in den kommenden Jahren entwickeln wird.“
